Operasyonun iş akışı:
1, vakum: vakum odası kapalı kapak, vakum pompası çalışması, vakum odası vakum pompalamaya başladı, aynı anda torbada vakum var, vakum göstergesi işaretçisi yükselir, nominal vakuma ulaşır (ISJ zaman rölesi tarafından kontrol edilir) vakum pompasına çalışmayı bırakın, vakumu durdurun. Aynı zamanda vakum çalışması, iki konumlu üç yollu solenoid valf IDT çalışması, ısı yalıtımlı gaz haznesi vakumu, ısı presleme çerçevesi yerinde kalır.
2, ısı yalıtımı: IDT kırılması, dış atmosferin üst hava girişinden ısı yalıtımlı gaz odasına girmesi, vakum odasının ısı yalıtımlı gaz odası arasındaki basınç farkı ile kullanılması, ısı yalıtımlı gaz odasının şişirilebilir genleşmesi, böylece pres çerçevesini aşağı doğru ısıtın, torba ağzına basın; aynı zamanda, ısı yalıtım transformatörü çalışır, sızdırmazlık işlemine başlar; aynı zamanda, 2SJ zaman rölesi çalışır, işlemden birkaç saniye sonra ısı yalıtımı sona erer.
3, havaya geri dönüş: iki konumlu iki yollu solenoid valf 2DT geçişi, atmosfer vakum odasına, vakum göstergesi işaretçisi sıfıra geri döner, sıcak pres çerçevesi sıfırlama yayının sıfırlanmasına dayanır, vakum odası kapağı açılır.
Eylem mekanizması:
Vakum paketlemenin ana işlevi, gıdanın bozulmasını önlemek için deoksijenasyondur, prensip nispeten basittir, torbadaki oksijeni ve gıda hücrelerini uzaklaştırarak mikroorganizmaların yaşam ortamlarını kaybetmesini sağlamaktır. Deneyler şunu gösteriyor: Torbadaki oksijen konsantrasyonu %1'in altında olduğunda mikroorganizmaların büyüme ve üreme hızı keskin bir şekilde düşecek, oksijen konsantrasyonu %0,5'in altında olduğunda çoğu mikroorganizma inhibe edilecek ve üremeleri duracaktır. (Not: vakumlu paketleme, anaerobik bakterilerin çoğalmasını ve gıda bozulması ve renk değişikliğinin neden olduğu enzim reaksiyonunu engelleyemez, bu nedenle soğutma, hızlı dondurma, dehidrasyon, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon, ışınlama gibi diğer yardımcı yöntemlerle birleştirilmesi gerekir. Sterilizasyon, mikrodalga sterilizasyonu, tuzla dekapaj vb.