Gıda makinelerine giriş
Gıda sektörü dünya imalat sanayinin ilk büyük sektörüdür. Bu genişletilmiş sanayi zincirinde, gıda işleme, gıda güvenliği ve gıda ambalajlamanın modernizasyon düzeyi, insanların yaşam kalitesiyle doğrudan ilişkili olup, ulusal gelişmişlik derecesini yansıtan önemli bir simgedir. Hammaddelerden, işleme teknolojisine, bitmiş ürünlere, paketlemeden son tüketime kadar tüm akış süreci karmaşıktır, birbirine bağlıdır; her bağlantı, uluslararası birinci sınıf kalite güvencesinden ve bilgi akışı ticaret platformundan ayrılamaz.
1, Gıda makineleri kavramı ve sınıflandırılması
Gıda makineleri, mekanik tesisat ve ekipmanlarda kullanılan yenilebilir ürünlerin işlenmesinde ham madde olarak tarımsal ve yan ürünlerdir. Gıda işleme endüstrisi, şeker, içecekler, süt ürünleri, hamur işleri, şekerlemeler, yumurtalar, sebzeler, meyveler, su ürünleri, sıvı ve katı yağlar, baharatlar, bento gıdaları, soya ürünleri, et, alkol, konserve gıdalar gibi çok çeşitli hammaddeleri içerir. vb. her endüstrinin ilgili işleme ekipmanı vardır. Gıda makinelerinin performansına göre genel amaçlı gıda makineleri ve özel gıda makineleri iki kategoriye ayrılabilir. Hammadde imha makineleri (temizleme, karıştırma, ayırma ve makine ve ekipman seçimi gibi), katı ve toz imha makineleri (kırma, kesme, kırma makine ve ekipmanı gibi), sıvı imha makineleri (örneğin, çok fazlı ayırma makineleri, karıştırma makineleri, homojenleştirici emülsifikasyon ekipmanı, sıvı kantitatif oranlama makineleri vb.), kurutma ekipmanı (çeşitli atmosferik basınç ve vakumlu kurutma makineleri gibi), pişirme ekipmanı (çeşitli sabit kutu tipi dahil), Döner, zincir bantlı pişirme ekipmanı) ve işleme sürecinde kullanılan çeşitli tanklar.
2, Gıda makinelerinde yaygın olarak kullanılan malzemeler
Gıda üretiminin kendine özgü bir yöntemi vardır ve şu şekilde karakterize edilir: suyla temas, yüksek sıcaklıklara maruz kalan makineler; genellikle yüksek veya düşük sıcaklıklarda çalışan makineler, ortamdaki sıcaklık farkından dolayı; Gıda ve aşındırıcı ortamlarla doğrudan temas halinde, makine malzemesi daha fazla aşınır ve yıpranır. Bu nedenle, gıda makine ve ekipman malzemelerinin, özellikle de gıda makineleri ve gıdayla temas eden malzemelerin seçiminde, mukavemet, sertlik, titreşim direnci vb. gibi mekanik özellikleri karşılayacak genel mekanik tasarımın dikkate alınmasına ek olarak, aynı zamanda ödeme yapılması da gerekmektedir. aşağıdaki ilkelere dikkat edin:
Gıdalar insan sağlığına zararlı veya kimyasal reaksiyonlara neden olabilecek unsurlar içermemelidir.
Pas ve korozyona karşı dayanımı yüksek olmalıdır.
Temizlenmesi kolay olmalı ve rengi solmadan uzun süre muhafaza edilebilmelidir.
Yüksek ve düşük sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri koruyabilmelidir.
Yukarıdaki prensiplere göre gıda makineleri endüstrisindeki malzemelerin kullanım alanları şunlardır:
Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, havadaki veya kimyasal olarak aşındırıcı ortamlardaki korozyona dayanabilen alaşımlı bir çeliktir. Paslanmaz çeliğin temel bileşimi bir demir-krom alaşımı ve bir demir-krom-nikel alaşımıdır; ayrıca zirkonyum, titanyum, molibden, manganez, platin, tungsten, bakır, nitrojen vb. gibi diğer elementler de eklenebilir. .. Farklı bileşimden dolayı korozyon direnci özellikleri farklıdır. Demir ve krom, çeşitli paslanmaz çeliğin temel bileşenleridir; uygulama, çeliğin% 12'den fazla krom içermesi durumunda, çeşitli ortamların korozyonuna dayanabildiğini, paslanmaz çeliğin genel krom içeriğinin% 28'i geçmediğini kanıtlamıştır. Paslanmaz çelik, korozyon direnci, paslanmaz çelik, renk değişikliği olmaması, bozulma olmaması ve yiyeceklerin kolayca çıkarılması ve yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık mekanik özellikleri vb. gibi avantajlara sahiptir ve bu nedenle gıda makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik esas olarak gıda işleme makinelerinin pompalarında, vanalarında, borularında, tanklarında, tencerelerinde, ısı eşanjörlerinde, konsantrasyon cihazlarında, vakum kaplarında vb. kullanılır. Ayrıca gıda işleme makineleri, gıda temizleme makineleri ve gıda taşıma, muhafaza, depolama gibi alanlarda da kullanılır. Tanklarda ve paslanmanın gıda hijyen aparatlarını etkileyeceğinden dolayı, ayrıca paslanmaz çelik kullanın.
Çelik
Sıradan karbon çeliği ve dökme demir iyi korozyon direncine sahip değildir, paslanması kolaydır ve genellikle yapının yükünü taşıyan ekipmanlarda kullanılan aşındırıcı gıda ortamlarıyla doğrudan temas halinde olmamalıdır. Demir ve çelik, kuru malzemelere maruz kalan aşınma bileşenleri için ideal malzemelerdir çünkü demir-karbon alaşımları, bileşimleri ve ısıl işlemleri kontrol edilerek aşınmaya dayanıklı çeşitli metalografik yapılara sahip olabilirler. Demirin kendisi insan vücuduna zararsızdır ancak tanen ve diğer maddelerle karşılaştığında yiyeceklerin rengini bozar. Demir pası, gıdalara döküldüğünde insan vücudunda mekanik hasara neden olabilir. Demir ve çelik malzemelerin aşınma direnci, yorulma direnci, darbe direnci vb. konularda benzersiz avantajları vardır. Bu nedenle, Çin'deki gıda makinelerinde, özellikle un yapma makinelerinde, makarna yapma makinelerinde, şişirme makinelerinde vb. hala yaygın olarak kullanılmaktadırlar. En fazla karbon çeliği kullanılır, özellikle 45 ve A3 çeliği. Bu çelikler ağırlıklı olarak gıda makinelerinin yapısal parçalarında kullanılmakta olup, en çok kullanılan dökme demir malzemesi makine koltuğunda, pres merdanesinde ve titreşim ve aşınma direnci gerektiren diğer yerlerde kullanılan gri dökme demirdir. Genel mekanik özelliklerin yüksek olduğu ve aşınma direncinin gerekli olduğu yerlerde sırasıyla sfero ve beyaz dökme demir kullanılır.
Demir dışı metaller
Gıda makinelerinde kullanılan demir dışı metal malzemeler çoğunlukla alüminyum alaşımı, saf bakır ve bakır alaşımı vb.'dir. Alüminyum alaşımı, korozyon direnci ve termal iletkenlik, düşük sıcaklık performansı, iyi işleme performansı ve hafiflik avantajlarına sahiptir. Alüminyum alaşımının uygulanabileceği gıda maddeleri esas olarak karbonhidratlar, yağlar, süt ürünleri vb.'dir. Ancak organik asitler ve diğer aşındırıcı maddeler belirli koşullar altında alüminyum ve alüminyum alaşımının korozyonuna neden olabilir. Gıda makinelerinde alüminyum ve alüminyum alaşımının korozyonu bir yandan makinenin kullanım ömrünü etkilemekte, diğer yandan aşındırıcı maddelerin gıdaya karışarak insan sağlığını tehlikeye atmaktadır. Mor bakır olarak da bilinen saf bakır, özellikle yüksek ısı iletkenliği ile karakterize edilir, bu nedenle genellikle çeşitli ısı eşanjörlerinin üretiminde kullanılabilen ısı ileten bir malzeme olarak kullanılır. Her ne kadar bakır belirli bir derecede korozyon direncine sahip olsa da, C vitamini gibi bazı gıda içeriklerinde bakırın yanı sıra bazı ürünlerde (süt ürünleri gibi) bakır kapların kullanılması ve koku oluşması nedeniyle de yıkıcı etki göstermektedir. Bu nedenle genellikle gıda ile doğrudan temas halinde kullanılmaz, ancak soğutma sistemlerindeki ısı eşanjörleri veya hava ısıtıcıları gibi ekipmanlarda kullanılır. Genel olarak, gıda makine ve ekipmanları, gıda parçaları veya yapısal malzemelerle doğrudan temas eden yukarıdaki demir dışı metallerle birlikte, giderek daha fazla korozyona dayanıklı ve iyi hijyen özellikleri olan paslanmaz çelik veya metalik olmayan malzemelerin yerini alır.
metalik olmayan
Gıda makinelerinin yapısında iyi metal malzemelerin yanı sıra metalik olmayan malzemelerin de yaygın kullanımı vardır. Gıda makine ve ekipmanlarında metalik olmayan malzemelerin kullanımı ağırlıklı olarak plastiktir. Yaygın olarak kullanılan plastikler, çeşitli doğal ve sentetik kauçuğun yanı sıra polietilenler, polipropilen, polistiren, politetrafloroetilen plastik ve toz ve elyaf dolgu maddesi içeren fenolik plastik, lamine plastik, epoksi reçine, poliamid, çeşitli köpük özellikleri, polikarbonat plastik vb.'dir. . Gıda makinelerinde plastik ve polimer malzemelerin seçimi, gıda ortamının sağlık ve karantina gereksinimlerine ve malzemelerin kullanımına izin veren ulusal sağlık ve karantina otoritelerinin ilgili hükümlerine dayanmalıdır. Genel olarak gıda polimerik malzemeleri ile doğrudan temasın kesinlikle toksik olmamasını ve insanlara zarar vermemesini sağlamalı, gıdaya kötü koku getirmemeli ve gıdanın tadını etkilememeli, gıda ortamında çözünmemeli veya şişmemelidir. Gıda ile kimyasal reaksiyon. Bu nedenle, su içeren veya sert monomerler içeren düşük moleküler polimerlerde gıda makineleri kullanılmamalıdır çünkü bu tür polimerler genellikle toksiktir. Bazı plastikler, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon gibi yaşlanma veya yüksek sıcaklıkta çalışır, çözünebilir monomerleri parçalayabilir ve gıdanın bozulmasına neden olacak şekilde gıdaya yayılabilir.
3, Gıda makineleri prensip ve gereksinimlerinin seçimi
Ekipmanın üretim kapasitesi, üretim ölçeğinin gereksinimlerini karşılamalıdır. Ekipman seçiminde veya tasarımında, üretim kapasitesinin tüm üretim sürecinde diğer ekipmanların üretim kapasitesine uyum sağlaması, ekipmanın kullanımda en yüksek verimliliğe sahip olması, çalışma süresinin minimuma indirilmesi değil.
1, Hammaddelerin doğal besin içeriğinin yok edilmesine izin vermez, aynı zamanda besin içeriğini de arttırmalıdır.
2, Hammaddelerin orijinal lezzetinin yok olmasına izin vermez.
3, Gıda hijyenine uygundur.
4, Ekipman tarafından üretilen ürünün kalitesi standardı karşılamalıdır.
5, Makul teknik ve ekonomik göstergelerle performans mümkün. Ekipman aynı zamanda hammadde ve enerji tüketimini en aza indirebilmeli veya üretimin çok düşük maliyetli olmasını sağlamak için bir geri dönüşüm cihazına sahip olmalıdır. Çevreye düşük kirlilik.
6, Gıda üretiminde hijyenik koşulların sağlanması için bu makine ve ekipmanların sökülmesi ve yıkanması kolay olmalıdır.
7, Genel olarak konuşursak, tek makine boyutunun görünümü küçük, hafiftir, iletim parçası çoğunlukla rafa monte edilmiştir, taşınması kolaydır.
8, Bu makine ve ekipmanlar ile su, asit, alkali ve diğer temas imkanları daha fazla olduğundan, malzemenin korozyona ve paslanmaya karşı dayanıklı olması ve ürün parçalarıyla doğrudan temas etmesi için paslanmaz çelik malzemeler kullanılmalıdır. . Elektrik motorları neme dayanıklı tipte seçilmelidir ve kendi kendini kontrol eden bileşenlerin kalitesi iyidir ve neme dayanıklılık performansı iyidir.
9, Gıda fabrikası üretiminin çeşitliliği ve daha fazla yazabilmesi nedeniyle, makine ve ekipmanının gereksinimlerinin ayarlanması kolaydır, kalıbın değiştirilmesi kolaydır, bakımı kolaydır ve mümkün olduğunca çok amaçlı bir makine yapılabilir.
10, Bu makine ve ekipmanların güvenli ve güvenilir, yönetimi kolay, kullanımı basit, üretimi kolay ve daha az yatırım gerektirir.
Gönderim zamanı: Nis-01-2023