Gıda makinelerine giriş
Gıda sanayi, dünya imalat sanayi içinde ilk büyük sanayidir.Bu genişletilmiş sanayi zincirinde, gıda işleme, gıda güvenliği ve gıda ambalajının modernizasyon düzeyi, insanların yaşam kalitesi ile doğrudan ilişkilidir ve ulusal gelişmişlik derecesini yansıtan önemli bir semboldür.Hammadde, işleme teknolojisi, bitmiş ürünler, paketlemeden nihai tüketime kadar tüm akış süreci karmaşıktır, birbirine bağlıdır, her bağlantı uluslararası birinci sınıf kalite güvencesi ve bilgi akışı ticaret platformundan ayrılamaz.
1, Gıda makineleri kavramı ve sınıflandırması
Gıda makinaları, tarım ve yan ürünlere hammadde olarak yenilebilir ürünlerin işlenmesinde kullanılan mekanik tesisat ve ekipmanlardır.Gıda işleme endüstrisi, şeker, meşrubat, süt ürünleri, hamur işleri, şekerleme, yumurta, sebze, meyve, su ürünleri, sıvı ve katı yağlar, baharatlar, bento gıda, soya ürünleri, et, alkol, konserveler gibi geniş bir zemin yelpazesini içermektedir. , vb., her sektör ilgili işleme ekipmanına sahiptir.Gıda makinelerinin performansına göre genel amaçlı gıda makineleri ve özel gıda makineleri iki kategoriye ayrılabilir.Hammadde imha makineleri (temizleme, karıştırma, makine ve ekipmanın ayrılması ve seçimi gibi), katı ve toz imha makineleri (ezme, kesme, ezme makine ve ekipmanı gibi), sıvı bertaraf makineleri (örneğin, çok fazlı ayırma makineleri, karıştırma makineleri, homojenleştirici emülsifikasyon ekipmanı, sıvı kantitatif oranlama makineleri vb.), kurutma ekipmanı (çeşitli atmosferik basınç ve vakumlu kurutma makineleri gibi), pişirme ekipmanı (çeşitli sabit kutu tipi dahil), Döner, zincir-kayış pişirme ekipmanı) ve işleme sürecinde kullanılan çeşitli tanklar.
2, Gıda makinelerinde yaygın olarak kullanılan malzemeler
Gıda üretimi, su ile temas, yüksek sıcaklıklara maruz kalan makine;genellikle yüksek veya düşük sıcaklıklarda çalışır, makineler ortam sıcaklığında farklılık gösterir;gıda ve aşındırıcı ortam ile doğrudan temas, makine malzemesi daha fazla yıpranır ve yıpranır.Bu nedenle, gıda makine ve ekipman malzemelerinin seçiminde, özellikle gıda makineleri ve gıda ile temas eden malzemeler, genel mekanik tasarımın yanı sıra, mukavemet, rijitlik, titreşim direnci vb. aşağıdaki ilkelere dikkat edin:
İnsan sağlığına zararlı elementler içermemeli veya gıda kimyasal reaksiyonlar üretebilir.
Pas ve korozyona karşı direnci yüksek olmalıdır.
Kolay temizlenmeli ve rengi bozulmadan uzun süre korunabilmelidir.
Yüksek ve düşük sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri koruyabilmelidir.
Yukarıdaki ilkelere göre, gıda makine endüstrisinde malzemelerin kullanımı şunlardır:
Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, havadaki veya kimyasal olarak aşındırıcı ortamdaki korozyona direnebilen bir alaşımlı çeliktir.Paslanmaz çeliğin temel bileşimi bir demir-krom alaşımı ve bir demir-krom-nikel alaşımıdır, ayrıca zirkonyum, titanyum, molibden, manganez, platin, tungsten, bakır, nitrojen vb. .. Farklı bileşim nedeniyle korozyon direnci özellikleri farklıdır.Demir ve krom, çeşitli paslanmaz çeliğin temel bileşenleridir, uygulama, çelik% 12'den fazla krom içerdiğinde, çeşitli ortamların korozyonuna dayanabildiğini, paslanmaz çeliğin genel krom içeriğinin% 28'i geçmediğini kanıtlamıştır.Paslanmaz çelik, korozyon direnci, paslanmaz çelik, renk solması olmaması, bozulma olmaması ve yapışık gıdaların çıkarılması kolay ve yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık mekanik özellikleri vb. gibi avantajlara sahiptir ve bu nedenle gıda makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Paslanmaz çelik ağırlıklı olarak gıda işleme makinelerinde pompalarda, vanalarda, borularda, tanklarda, tencerelerde, ısı eşanjörlerinde, konsantrasyon cihazlarında, vakumlu kaplarda vb. tanklar ve pası gıda hijyenini etkileyeceği için aparatları da paslanmaz çelik kullanın.
Çelik
Sıradan karbon çeliği ve dökme demir iyi bir korozyon direncine sahip değildir, paslanması kolaydır ve genellikle yapının yükünü taşımak için kullanılan ekipmanlarda kullanılan aşındırıcı gıda ortamlarıyla doğrudan temas halinde olmamalıdır.Demir ve çelik, kuru malzemelere maruz kalan aşınma bileşenleri için ideal malzemelerdir çünkü demir-karbon alaşımları, bileşimlerini ve ısıl işlemlerini kontrol ederek aşınmaya dayanıklı çeşitli metalografik yapılara sahip olabilir.Demirin kendisi insan vücuduna zararsızdır, ancak tanen ve diğer maddelerle karşılaştığında yiyeceklerin rengini bozar.Demir pası, gıdada pul pul döküldüğünde insan vücudunda mekanik hasara neden olabilir.Demir ve çelik malzemelerin aşınma direnci, yorulma direnci, darbe direnci vb. gibi benzersiz avantajları vardır. Bu nedenle, Çin'deki gıda makinelerinde, özellikle un yapma makinelerinde, makarna yapma makinelerinde, şişirme makinelerinde vb. kullanılan, en çok karbon çeliği, ağırlıklı olarak 45 ve A3 çeliği.Bu çelikler ağırlıklı olarak gıda makinelerinin yapısal parçalarında kullanılır ve en çok kullanılan dökme demir malzeme makine yatağı, baskı silindiri ve diğer titreşim ve aşınma direnci gerektiren yerlerde kullanılan gri dökme demirdir.Genel mekanik özelliklerin yüksek olduğu ve aşınma direncinin gerekli olduğu yerlerde sırasıyla sfero döküm ve beyaz dökme demir kullanılır.
Demir olmayan metaller
Gıda makinelerinde demir dışı metal malzemeler ağırlıklı olarak alüminyum alaşımı, saf bakır ve bakır alaşımı vb. Alüminyum alaşımı, korozyon direnci ve termal iletkenlik, düşük sıcaklık performansı, iyi işleme performansı ve hafiflik avantajlarına sahiptir.Alüminyum alaşımının uygulanabileceği gıda maddeleri türleri başlıca karbonhidratlar, yağlar, süt ürünleri vb.Bununla birlikte, organik asitler ve diğer aşındırıcı maddeler, belirli koşullar altında alüminyum ve alüminyum alaşımının aşınmasına neden olabilir.Gıda makinelerinde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının korozyonu bir yandan makinelerin kullanım ömrünü etkilerken, diğer yandan da gıda maddelerine karışan aşındırıcı maddeler insan sağlığını tehlikeye atmaktadır.Mor bakır olarak da bilinen saf bakır, özellikle yüksek ısı iletkenliği ile karakterize edilir, bu nedenle genellikle çeşitli ısı eşanjörlerinin imalatında kullanılabilen ısı ileten bir malzeme olarak kullanılır.Bakırın belirli bir derecede korozyon direnci olmasına rağmen, bakırın bazı gıda bileşenleri üzerinde, örneğin C vitamini gibi, bazı ürünlerde (süt ürünleri gibi) yanı sıra bakır kapların kullanımından ve kokudan dolayı da bakırı yok edici etkisi vardır.Bu nedenle, genellikle gıda ile doğrudan temas halinde kullanılmaz, soğutma sistemlerinde ısı eşanjörü veya hava ısıtıcı gibi ekipmanlarda kullanılır.Genel olarak, gıda makine ve ekipmanları, gıda parçaları veya yapısal malzemelerle doğrudan temas eden imalat için yukarıda belirtilen demir dışı metallerle bir kez, korozyona dayanıklı ve iyi hijyen özelliklerine sahip paslanmaz çelik veya metalik olmayan malzemelerin yerini alır.
Metal olmayan
Gıda makinelerinin yapısında, iyi metal malzemelerin kullanımına ek olarak, aynı zamanda metalik olmayan malzemelerin de yaygın olarak kullanılması.Gıda makine ve ekipmanlarında metalik olmayan malzemelerin kullanımı ağırlıklı olarak plastiktir.Yaygın olarak kullanılan plastikler, çeşitli doğal ve sentetik kauçuğa ek olarak polietilenler, polipropilen, polistiren, politetrafloroetilen plastik ve toz ve elyaf dolgu maddesi, lamine plastik, epoksi reçine, poliamid, çeşitli köpük özellikleri, polikarbonat plastik vb. içeren fenolik plastiktir. .Gıda makinelerinde plastik ve polimer malzemelerin seçiminde, sağlık ve karantina gereksinimlerindeki gıda ortamına ve malzeme seçimine izin verecek ulusal sağlık ve karantina yetkililerinin ilgili hükümlerine dayanmalıdır.Genel olarak, gıda ile doğrudan temasın olduğu yerlerde, polimerik malzemeler kesinlikle toksik olmamasını ve insanlara zarar vermemesini sağlamalı, gıdaya kötü koku getirmemeli ve gıdanın tadını etkilememeli, gıda ortamında çözünmemeli veya şişmemeli, bahsetmeye bile gerek yok. gıda ile kimyasal reaksiyon.Bu nedenle, gıda makineleri, su içeren veya sert monomerler içeren düşük moleküler polimerlerde kullanılmamalıdır çünkü bu tür polimerler genellikle toksiktir.Yüksek sıcaklıkta sterilizasyon gibi bazı plastikler yaşlanma veya yüksek sıcaklıkta çalışır, çözünür monomerleri parçalayabilir ve gıdanın bozulmasına neden olacak şekilde gıdaya yayılabilir.
3, Gıda makineleri ilke ve gereksinimlerinin seçimi
Ekipmanın üretim kapasitesi, üretim ölçeğinin gereksinimlerini karşılamalıdır.Ekipman seçiminde veya tasarımında, üretim kapasitesinin tüm üretim sürecindeki diğer ekipmanların üretim kapasitesine uyum sağlaması, böylece ekipmanın kullanımda en yüksek verimliliğe sahip olması, çalışma süresinin minimuma indirilmesi.
1, Hammaddelerin doğal besin içeriğinin yok edilmesine izin vermez, aynı zamanda besin içeriğini de arttırmalıdır.
2, Hammaddelerin orijinal lezzetinin bozulmasına izin vermez.
3, Gıda hijyenine uygundur.
4, Ekipman tarafından üretilen ürünün kalitesi standardı karşılamalıdır.
5, Makul teknik ve ekonomik göstergelerle performans mümkün.Ekipman ayrıca hammadde ve enerji tüketimini en aza indirebilmelidir veya üretimin düşük maliyetli olmasını sağlamak için bir geri dönüşüm cihazına sahip olmalıdır.Çevreye düşük kirlilik.
6, Gıda üretiminin hijyenik koşullarının sağlanabilmesi için bu makine ve ekipmanların sökülüp yıkanması kolay olmalıdır.
7, Genel olarak konuşursak, tek makine boyutunun görünümü küçük, hafif, şanzıman kısmı çoğunlukla rafa monte edilir, taşınması kolaydır.
8, Bu makine ve teçhizat ile su, asit, alkali ve diğer temas imkanları fazla olduğundan, malzemenin gereksinimleri korozyon ve pas önleyici özellikte olmalı ve ürün parçaları ile doğrudan temas, paslanmaz çelik malzemeler kullanılmalıdır. .Elektrik motorları neme dayanıklı tip seçilmelidir ve kendi kendini kontrol eden bileşenlerin kalitesi iyidir ve iyi nem geçirmezlik performansına sahiptir.
9, Gıda fabrikası üretiminin çeşitliliği ve daha fazlasını yazabilmesi nedeniyle, makine ve ekipman gereksinimlerinin ayarlanması, kalıbın değiştirilmesi, bakımı kolay ve mümkün olduğunca çok amaçlı bir makine yapmak kolaydır.
10, Güvenli ve güvenilir, yönetimi kolay, çalıştırması basit, üretimi kolay ve daha az yatırım gerektiren bu makine ve teçhizatı isteyin.
Gönderim zamanı: Nisan-01-2023