Batı tarzı jambonların kendine özgü işleme teknikleri vardır ve farklı jambonların üretilmesi ve işlenmesi için farklı işleme teknikleri kullanılır. Örneğin, bazı jambon ürünlerinin içilmesi gerekirken bazılarının içilmesi gerekmez. Batı tarzı jambon için yaygın işleme teknikleri arasında düşük sıcaklıkta kürleme ve tuzlu su enjeksiyonu bulunur.
Düşük sıcaklıkta kürleme teknolojisi
Et işleme sürecinde etin yumuşak olmasını sağlamak için et ürünlerinin her zaman düşük sıcaklıkta olmasını sağlamak gerekir, sıcaklık 15 ° C'den yüksek olamaz. Düşük sıcaklıkta kürleme teknolojisinin kullanılması, et ürünlerinin güvenliğini ve hassasiyetini sağlamak için mikroorganizmaların üremesini etkili bir şekilde engelleyebilir, özellikle yaz aylarında hava sıcaklığının daha sıcak olduğu yüksek sıcaklık ortamında et ürünleri çürümeye karşı çok hassastır. ve çürüme, düşük sıcaklıkta kürleme teknolojisinin makul bir şekilde uygulanması, ürünün bozulmasından kaynaklanan kirlenmeden dolayı ürünün zarar görmesini etkili bir şekilde önleyebilir. Örneğin, Lyonnaise jambonu işleme teknolojisi, düşük sıcaklık, düşük tuz ve kürleme teknolojisinin uygulanmasıyla yalnızca üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltmakla kalmıyor, aynı zamanda ürün güvenliğini de daha da artırıyor.
Salamura Enjeksiyonu
Tuzlu su enjeksiyon teknolojisi sadece et ürünlerinin kürlenme süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda kürleme maliyetini de azaltır ve etin yumuşaklığını ve verimini artırır. Et ürünlerinin geleneksel kürlenmesi genellikle kuru kürleme veya ıslak kürlemeyi benimser, ancak tuzlu su enjeksiyon teknolojisi, kürleme işlemi için enjeksiyon iğneleri aracılığıyla kürleme sıvısının çiğ ete enjekte edilmesi için özel enjeksiyon makinelerinin kullanılmasıdır.
Domuz eti suyu aktivitesinin, kesme kuvvetinin, renginin ve diğer hususlarının karşılaştırmalı analizi yoluyla, salamura enjeksiyon teknolojisinin sadece domuz etinin kalitesini arttırmakla kalmayıp, aynı zamanda salamura enjeksiyon hızını ve yenilebilir tutkal oranını da netleştirdiği kanıtlanmıştır.
Vakumlu yuvarlama teknolojisi
Salamura enjeksiyon teknolojisinin kullanılması sürecinde, salamuranın et ürünlerinde eşit şekilde dağılabilmesini sağlamak ve et ürünleri işleme kalitesini sağlamak için vakumlu tamburlama teknolojisinin kullanılması gerekmektedir. Vakumlu tamburlama teknolojisi aslında mekanik ekipmanların kullanılması, et ürünlerinin yoğurulması, güreşilmesi, yuvarlanması, etin içinde eşit şekilde dağılabilmesini sağlamak için turşunun nüfuzunu hızlandırması ve aynı zamanda et liflerini tahrip edebilmesidir. Et ürünlerinin aynı zamanda lezzetli olmasını sağlamak için etin yumuşaklığını arttırın ve verim oranını artırın. Ayrıca et ürünlerinde mikroorganizmaların üremesini engellemek için, vakumlu tambur makinesinin tamburu, mikroorganizmaların üremesini etkili bir şekilde engelleyebilen bir vakum olarak tasarlanmıştır ve et malzemesi, vakum durumunda daha fazla şişer, Böylece marine sıvısı, döndürme, presleme ve diğer işlemler yoluyla et malzemesiyle tamamen bütünleşecek ve marinenin tekdüze olmasını sağlayacak. Vakumlu tamburun etkisi altında et malzemesindeki protein, salamurayla daha tam temasa geçer, bu da proteinin çözünmesini teşvik eder, et parçaları arasındaki yapışmayı artırır ve et parçalarının kalitesini etkili bir şekilde artırır.
İhale Teknolojisi
Et ürünlerinin yumuşaklığı ürün lezzetinin önemli bir göstergesidir. İnsanların et ürünlerinin lezzetine olan talebi giderek artarken, et ürünlerinin yumuşatma teknolojisine ilişkin mevcut araştırmalar da giderek derinleşiyor.
Et yumuşatmanın elektriksel stimülasyon yöntemi, mekanik yumuşatma yöntemi, yumuşatma enzim yöntemi ve diğer yöntem ve teknolojiler gibi birçok yöntemi vardır. Elektrik stimülasyonu, etin glikoliz hızını etkili bir şekilde hızlandırabilen, etin soğuk kasılmasını önlemek için kas sertliği hızını hızlandırabilen, böylece etin yumuşamasını gerçekleştirebilen karkası uyarmak için elektrik akımı kullanmanın bir yöntemidir. Ayrıca enzim yumuşatma yönteminde kullanılan enzimler ekzojen ve endojen yumuşatıcı enzimler olarak ikiye ayrılabilir.
Eskrim Teknolojisi
Eskrim teknolojisi esas olarak et ürünlerinin üretim, işleme, taşıma ve satış sürecindeki çürüme ve bozulma sorununu hedef almakta olup, ana prensibi et ürünlerinin üretim ve işleme aşamasında çürüme ve bozulmasını önlemek için çeşitli tazelik muhafaza tekniklerini uygulamaktır. et ürünlerinin raf ömrünü uzatma işlevi gören satışa yöneliktir. Mevcut çit teknolojisinin uygulama sürecinde, pH değeri, sıcaklık, basınç, koruyucu maddeler, klima ambalajı vb. gibi 50'den fazla çeşit çit faktörü bulunmaktadır. Farklı çit faktörlerine ve koruma prensiplerine göre, koruma yöntemleri Kategorize edilir ve yaygın olarak kullanılan koruma prensipleri arasında su aktivitesinin azaltılması, yüksek sıcaklıkta işlem, düşük sıcaklıkta soğutma veya dondurma ve koruyucuların eklenmesi vb. yer alır. Ana prensip, et ürünlerinin bozulmasını önlemek için çeşitli koruma tekniklerini uygulamaktır. üretim ve işlemeden pazarlamaya kadar et ürünlerinin raf ömrünü uzatma etkisine sahiptir. Et ürünlerindeki mikroorganizmaların farklı kısımlardaki rolüne ilişkin farklı çit faktörleri, birden fazla çit faktörünün bir arada çalıştığı durumlarda koruma etkisi, tek başına çit faktörünün rolünden daha güçlüdür. Et ürünlerinin fiili işlenmesinde, farklı çit faktörlerinin makul kombinasyonu yoluyla gıda kalitesi ve güvenliğinin sağlanmasında etkili bir rol oynayabilir.
Sigara İçme Teknolojisi
Geleneksel sigara içme teknolojisinde, kömürün yetersiz yanması belirli güvenlik sorunlarına neden olacak ve aynı zamanda çevre üzerinde de belirli bir etkiye sahip olacak ve sigara içme işlemi sırasında üretilen benzopiren ve polisiklik aromatik hidrokarbonların da insan sağlığı üzerinde belirli etkileri olacaktır. Et işleme teknolojisine ilişkin araştırmaların sürekli derinleştirilmesiyle birlikte, sigara içme teknolojisi belirli bir ölçüde geliştirildi ve iyileştirildi; örneğin, füme aroma, füme sıvı ve doğrudan kaplama yöntemi ve püskürtme yönteminin uygulanması, büyük ölçüde değişti. et ürünlerini tütsüleme yöntemini geliştirdi ve geleneksel tütsüleme sürecinin güvensiz ve sağlıksız sorunlarını çözdü. Örneğin, sıcaklığın 30-33 ° C'de kontrol edilmesi gereken ve jambonun tütsüleme işlemi sırasında 1-2 gün ve gece bırakılması gereken kemikli jambonun işlenmesi için soğuk tütsüleme kullanılabilir.
Gönderim zamanı: Haziran-13-2024